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树莓派在电子制造中的创新:将产品退货率降低50%

电子制造业的效率达到了一个新的水平,树莓派通过重新思考其焊接工艺,产品退货减少了50%。通过结合表面贴装器件和通孔焊接技术,树莓派团队有效地解决了常见的制造挑战。本文将深入探讨这些变化是如何重塑单板计算机生产的。
Arstechnica

树莓派在电子制造中的创新:将产品退货率降低50%

树莓派在电子制造中的焊接方法

随着树莓派(Raspberry Pi)改进其焊接技术,导致产品退货率大幅下降,电子制造业正在见证一个变革的时刻。

了解焊接技术

smd与通孔焊接的组合:树莓派板集成了这两种方法,利用了每种方法的优点。对于承受机械应力的较大部件,通孔焊接仍然至关重要。表面贴装技术(SMT)为更小的电路提供了效率。

树莓派的应用主管Roger Thornton表示,焊接工艺的发展不仅提高了效率,还提高了产品的可靠性。最佳平衡钎焊技术可以转变制造业产出。

对产品质量的影响

    收益减少:随着工艺的改进,产品退货减少了,节省了大量成本。增强耐用性:焊点的改进提高了设备的使用寿命。整体质量:一致的产品质量会提高客户满意度。

这些进步标志着电子制造业的关键转变,展示了战略变革如何产生显著的成果。

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